醫(yī)療模具注塑加工在加工過程中避免產(chǎn)生變形的方法有以下幾點(diǎn)：

　　選擇合適的材料：不同的注塑材料具有不同的熱脹冷縮系數(shù)。在注塑過程中，材料會(huì)受到加熱和冷卻的影響，從而發(fā)生體積的變化。因此，選擇熱脹冷縮系數(shù)較小的材料可以有效地減少注塑件的變形。

　　設(shè)計(jì)合理的注塑件結(jié)構(gòu)：在注塑件的設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)壁厚不均勻、尺寸過大或過小、孔洞過小等問題。合理設(shè)計(jì)注塑件的結(jié)構(gòu)可以減少注塑過程中的應(yīng)力集中，從而降低變形的風(fēng)險(xiǎn)。

　　調(diào)整注塑工藝參數(shù)：注塑過程中的溫度、壓力、注射速度等參數(shù)都會(huì)影響到注塑件的變形。因此，需要根據(jù)具體的注塑材料和注塑件的結(jié)構(gòu)，合理調(diào)整這些工藝參數(shù)，以減少注塑件的變形。

　　采用輔助支撐結(jié)構(gòu)：在模具設(shè)計(jì)中可以增加一些輔助支撐結(jié)構(gòu)，如加強(qiáng)筋、支撐柱等，以增強(qiáng)注塑件的穩(wěn)定性，防止其變形。

　　控制加工溫度和時(shí)間：注塑加工過程中的溫度和時(shí)間也會(huì)影響注塑件的變形。過高或過低的溫度和過長(zhǎng)或過短的加工時(shí)間都可能導(dǎo)致注塑件的變形。因此，需要嚴(yán)格控制加工溫度和時(shí)間。

　　進(jìn)行后期處理：注塑完成后，可以采用一些后期處理方法來減少變形，如進(jìn)行熱處理、冷卻定型等。

　　綜上所述，醫(yī)療模具注塑加工中要避免產(chǎn)生變形，需要從材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)調(diào)整、輔助支撐結(jié)構(gòu)、加工溫度和時(shí)間控制以及后期處理等方面進(jìn)行綜合考慮和調(diào)整。